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布袋除尘器结构 
1、上箱体：包括可掀起的盖板(或紧固式盖板)和出风口。
2、中箱体：包括多孔板、检修门、滤袋、龙骨、文氏管等。
3、下箱体：包括灰斗、检测门等。
4、喷吹系统：包括脉冲控制仪、电磁脉冲阀、喷吹管、气包
除尘效果 
布袋除尘器的优劣与多种因素有关，但主要取决于滤料。布袋除尘器的滤料就是合成纤维、**纤维或玻璃纤维织成的布或毡。根据需要再把布或毡缝成圆筒或扁平形滤袋。根据烟气性质，选择出适合于应用条件的滤料。通常，在烟气温度低于120℃，要求滤料具有耐酸性和耐久性的情况下，常选用涤纶绒布和涤纶针刺毡；在处理高温烟气(<250℃)时，主要选用石墨化玻璃丝布；在某些特殊情况下，选用炭素纤维滤料等。
运行中控制 
烟气通过滤料的速度(称为过滤速度)颇为重要。一般取过滤速度为0．5—／min，对于大于0．1μm的微粒效率可达99％以上，设备阻力损失约为980。
细分为更多的种类 
清灰方式 
1、机械振动清灰方式：机械振动清灰方式是较为原始的清灰方式，它是利用机械装置使滤袋产生垂直振动、水平振动或扭曲振动而达到清灰的目的。
2、分室反吹清灰方式：分室反吹清灰是以清灰气流逆着过滤气流的方向流过滤袋，使滤袋缩瘪或鼓胀而进行清灰的。
3、脉冲清灰方式：脉冲喷吹清灰是利用压缩空气的短促发射，瞬间逆着过滤气流向滤袋喷吹，使粉尘脱离滤袋的方法。
三种清灰方式相比较特点：机械振动和分室反吹的清灰能力弱于脉冲喷吹清灰，脉冲喷吹清灰更适宜用于较难清除的粉尘。机械振动清灰和分室反吹都要在滤袋停止过滤后才能进行清灰，因此，这两种清灰方式只能用于间歇工作的除尘器，或增加一部分储备的滤袋，分室轮流清灰；脉冲清灰则不一定要在停止过滤时清灰，使用脉清灰的除尘器能处理含尘浓度很高的烟气。
布袋除尘器的调试 
单机调试，在除尘器安装全部结束后，对各类阀、设备，如仓壁振动电机、卸灰阀、埋刮板输送机等进行调试，先手动，后电动，各机械部件应无松动、卡死现象，轻松灵活，密封性好。再进行8小时空载运转。
应用范围 
用于冶金、化工、建材、电力等行业部门的粉尘回收、空气净化等布袋除尘器
布袋除尘器是在喷吹脉冲除尘技术的基础上，并为满足大风量烟气净化需要而研制的抵压脉冲袋除尘器。它不但具有比反布袋除尘器的清灰能力强、除尘效率高、排放浓度低等优点，还具有稳定可靠、耗气量低、占地面积小的特点，特别适合处理大风量烟气 。
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